REPORTS調査レポート

A.未来志向型品質管理戦略の方向性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　1.国内トップメーカーの品質管理体制変更点とは?	1
　2.国内トップメーカーの新規導入戦略のポイントとは?	2
　3.業界全般に必要とされる品質管理戦略とは?	3

B.国内トップメーカーのコンプライアンス体制・品質管理体制の比較分析　　　　　　　　　　　　　
　1.コンプライアンス体制の比較	4
　2.品質管理体制の比較(陣容、平均年齢・人事交流、教育体制・教育内容)	5
　　1)陣容（人数の記載はなし）	5
　　2)平均年齢・人事交流	6

　　　(1)平均年齢・業務経験	6
　　　(2)人事交流	6
　　3)教育体制・教育内容	7
　3.品質管理の主要課題と対策の比較	8
　4.検査業務の比較	9
　5.自動検査機器の導入状況(自動化率)比較	9

C.国内トップメーカーの事例研究（5社）
　C-1.新日鐵住金?	10
　　1.企業概要	10
　　2.全社組織	10
　　3.コンプライアンスに対する考え方と対応組織	11
　　4.コンプライアンスを遵守する仕組み	12
　　5.品質管理体制	14
　　　1)全社における品質管理部門の位置付け・陣容（人数の記載はなし）・機能	14
  　　2)「品質管理」上の社内資格の有無と権限	15
　　　3)品質管理基準(QC工程表、標準書)の作成手順とチェック方法	15
　　　4)品質管理の業務フローと業務内容	15
　　　5)品質管理の教育体制と教育内容	16
　　　6)品質管理メンバーの平均年齢と業務経験	16
　　　7)不良品を出さない仕組みは?	17
　　6.品質管理の主要課題と対策	17
　　7.検査業務の陣容（人数の記載はなし）と検査内容	18
　　8.自動検査機器の導入状況(自動化率) 	18
　　9.今後の品質管理戦略(品質管理体制の変更点、新規導入戦略ポイント) 	19

　C-2三菱ケミカルグループ【三菱ケミカルホールディングス／三菱ケミカル】	20
　　1.企業概要	20
　　2.全社組織	20
　　3.コンプライアンスに対する考え方と対応組織	21
　　4.コンプライアンスを遵守する仕組み	21
　　5.品質管理体制	23
　　　1)全社における品質管理部門の位置付け・陣容（人数の記載はなし）・機能	23
  　　2)「品質管理」上の社内資格の有無と権限	24
　　　3)品質管理基準(QC工程表、標準書)の作成手順とチェック方法	24
　　　4)品質管理の業務フローと業務内容	24
　　　5)品質管理の教育体制と教育内容	24
  　　6)品質管理メンバーの平均年齢と業務経験	25
　　　7)不良品を出さない仕組みは?	25
　　6.品質管理の主要課題と対策	25
　　7.検査業務の陣容（人数の記載はなし）と検査内容	26
　　8.自動検査機器の導入状況(自動化率) 	26
　　9.今後の品質管理戦略(品質管理体制の変更点、新規導入戦略ポイント) 	26

　C-3.トヨタ自動車	28
　　1.企業概要	28
　　2.全社組織	28
　　3.コンプライアンスに対する考え方と対応組織	29
　　4.コンプライアンスを遵守する仕組み	29
　　5.品質管理体制	30
　　　1)全社における品質管理部門の位置付け・陣容（人数の記載はなし）・機能	30
  　　2)「品質管理」上の社内資格の有無と権限	33
　　　3)品質管理基準(QC工程表、標準書)の作成手順とチェック方法	33
　　　4)品質管理の業務フローと業務内容	33
　　　5)品質管理の教育体制と教育内容	34
  　　6)品質管理メンバーの平均年齢と業務経験	34
　　　7)不良品を出さない仕組みは?	35
　　6.品質管理の主要課題と対策	35
　　7.検査業務の陣容（人数の記載はなし）と検査内容	36
　　8.自動検査機器の導入状況(自動化率) 	37
　　9.今後の品質管理戦略(品質管理体制の変更点、新規導入戦略ポイント) 	37

　C-4.コマツ【小松製作所】	39
　　1.企業概要	39
　　2.全社組織	39
　　3.コンプライアンスに対する考え方と対応組織	39
　　4.コンプライアンスを遵守する仕組み	40
　　5.品質管理体制	41
　　　1)全社における品質管理部門の位置付け・陣容（人数の記載はなし）・機能	41
 　 　2)「品質管理」上の社内資格の有無と権限	43
　　　3)品質管理基準(QC工程表、標準書)の作成手順とチェック方法	43
　　　4)品質管理の業務フローと業務内容	43
　　　5)品質管理の教育体制と教育内容	44
  　　6)品質管理メンバーの平均年齢と業務経験	45
　　　7)不良品を出さない仕組みは?	45
　　6.品質管理の主要課題と対策	45
　　7.検査業務の陣容（人数の記載はなし）と検査内容	46
　　8.自動検査機器の導入状況(自動化率) 	46
　　9.今後の品質管理戦略(品質管理体制の変更点、新規導入戦略ポイント) 	46

C-5.キヤノン	48
　　1.企業概要	48
　　2.全社組織	48
　　3.コンプライアンスに対する考え方と対応組織	49
　　4.コンプライアンスを遵守する仕組み	49
　　5.品質管理体制	50
　　　1)全社における品質管理部門の位置付け・陣容（人数の記載はなし）・機能	50
  　　2)「品質管理」上の社内資格の有無と権限	52
　　　3)品質管理基準(QC工程表、標準書)の作成手順とチェック方法	52
　　　4)品質管理の業務フローと業務内容	52
　　　5)品質管理の教育体制と教育内容	52
  　　6)品質管理メンバーの平均年齢と業務経験	53
　　　7)不良品を出さない仕組みは?	53
　　6.品質管理の主要課題と対策	54
　　7.検査業務の陣容（人数の記載はなし）と検査内容	54
　　8.自動検査機器の導入状況(自動化率) 	55
　　9.今後の品質管理戦略(品質管理体制の変更点、新規導入戦略ポイント) 	55